老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于車模具鋼用什么刀頭和車硬質合金用什么刀頭的相關問題不太懂，沒關系，今天就由我來為大家分享分享車模具鋼用什么刀頭以及車硬質合金用什么刀頭的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、車削軸承和淬火鋼用什么牌號的車刀

1、高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKHSKH4A、SKHSKHSKH9等。

2、bn-s20牌號是國內超硬刀具行業經典牌號，是專門車削高硬度鋼件的pcbn刀具牌號。可車削高硬度鋼件如淬火鋼，高硬度合金鋼、軸承鋼、氮化鋼件、耐磨鑄鋼件等等。

3、加工滲碳淬火鋼刀具方案——加工中心鉸孔刀具 眾所周知，在加工高硬度的精密小孔方面，立方氮化硼（或金剛石）鉸刀正逐步取代國內廣泛的研（珩）孔工藝。

4、切削淬火軸承鋼用什么刀片 淬火鋼加工刀具牌號：BN-S20牌號，HLCBN刀具適合加工單邊余量大于3mm的淬火鋼，線速度90m/min，走刀25mm/r，可間斷切削。適合大余量車削加工淬火料。

二、普通車床車淬火硬料用什么車刀(高硬度高耐磨刀頭

1、 超硬工具可用于加工高硬度鑄鐵/鋼，如高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼、高速鋼等零件的硬車削，硬度一般在HRC60以上，對于上述零件有合適的刀具和切削參數。

2、淬火后硬材料車削螺紋刀具 淬火熱處理后的材料硬度高，一般在HRC60，HRC62度以上，普通合金刀片根本車不動，早期只能依靠磨削，加工效率低下，嚴重影響生產效率。

3、對淬火鋼零件進行粗車加工時，由于切削量大、振動大，選用具有高強度和抗沖擊性強、韌性好的車刀。大部分選用硬質合金焊接刀頭(YS8，YA等。對淬火鋼零件進行精車加工時，對刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。

4、1對車削軋輥所用車刀的主要技術要求是(硬度高)、(耐磨性好)、(受熱后不降低硬度)。 1硬質合金刀YGYS10適于車削(鑄鐵)軋輥，硬質合金YT5適于車削(鋼)軋輥。